C’est simple : quand on cherche à optimiser ses process industriels, le poste de tri est directement concerné. Pourquoi ? Dans le cas d’Adam, en réorganisant le poste de tri en sortie de ligne de scierie, on améliore l’ergonomie et l’efficacité de l’opération, on gagne en rapidité et en fluidité, on réduit les troubles physiques liés à la manutention et la pénibilité. Comment ? Un recrutement et un nouvel équipement… le tout avec réflexion, coopération… sans oublier Karakuri Kaizen® !

Karakuri Kaizen®, kezako ?

Pour améliorer les conditions de travail et de productivité industrielle sur ce poste , Adam a utilisé des solutions mécaniques astucieuses “zero energy”. Le kaizen est un processus d’amélioration continue fondé sur des actions concrètes, simples et peu onéreuses. Le kaizen est avant tout un état d’esprit qui nécessite l’implication de tous les acteurs. Cette démarche japonaise repose sur des petites améliorations faites au quotidien. Ces méthodes sont souvent appréhendées dans des démarches LCA, “Low Cost Automation“, ou dans les démarches RSE des grands groupes industriels.

Une amélioration faite en coopération.

Nicolas Carrillo vient d’intégrer l’entreprise comme responsable de l’activité montage et responsable « maintenance améliorative ». Sa mission : améliorer les process industriels. Nicolas était responsable de l’amélioration continue au centre de tri de La Poste (Cestas). Pour le poste de tri d’Adam, l’idée était de réorganiser l’opération de tri manuel pour pouvoir travailler à 4 et augmenter ainsi la vitesse de la ligne tout en améliorant l’ergonomie. Au final : une nouvelle table de tri conçue, réalisée et montée en équipe et un opérateur supplémentaire pour réduire la pénibilité et accroître la fluidité.

Une étude préalable

Juliette Cremier, étudiante en BTS développement et réalisation bois, est venue étudier précisément ce poste de tri : elle a interrogé les opérateurs, filmé les opérations pour quantifier les temps opératoires à valeur ajoutée (tri effectif) et ceux sans valeur ajoutée (exemples : déplacements, manutention, recherches..) » puis recueilli les pistes d’amélioration. Elle a ensuite analysé et proposé un aménagement du poste avec la conception d’une nouvelle table de tri, dont elle a réalisé les schémas. En septembre, elle intègrera l’équipe prototypage en alternance dans le cadre de sa formation en licence professionnelle bois et ameublement.